由生物发酵技术制取的天然超细生物纤维。★五大特性天然成份:天然发酵、非石化工业来源强力补水:更强吸水、超大吸收比表面积渗透微导:经皮吸收测试,超细纤维促进活性成分吸收达3倍,可做为促皮吸收剂高效保湿:使肌肤含水率增加↑60%,可完美替代小分子透明质酸且无须预溶有效锁水:使肌肤水分散失率减少↓40%★产品成分:纳米纤维素溶液;产品特色:纳米纤维素具有极强的吸附能力及超大吸收比表面积,能携带活性成分致皮纹深处及细胞间隙并促进吸收;活性物含量:0.8%添加量:0.5-1%添加于水相,作为产品基本配方使用;适用PH值4-8,可热操作。★添加于面膜、精华液类、清洁类产品。纳米纤维素溶液,新型水性悬浮剂。海珠区悬浮剂公司
纳米纤维素作为一种新型绿色纳米材料,近年来在储能领域受到了较广关注。除了储量丰富、循环可再生的天然优势外,纳米纤维素还具有精细的纳米结构、良好的力学强度和较低的热膨胀系数等优点。在失水状态下,纳米纤维素可在氢键、范德华力或静电力等非价键力作用下自发形成自组装薄膜,这种新型膜材料具有离子扩散快、耐高温等性能优势,在金属离子电池、超级电容器等储能器件用隔膜和电极材料领域具有广阔的应用前景。此外,纳米纤维素还可通过凝胶化形成三维网络多孔结构,与无机纳米子、金属离子及其氧化物、碳材料、导电高分子等光电材料复合可形成具有导电和储能效应的多功能复合材料。纳米纤维素来源(包括植物、动物和微生物)较广、储量丰富,是人类近期难以人工合成的材料之一。根据材料来源、制备方法及纤维形态不同,纳米纤维素可分为纤维素纳米晶体(CNC)、纤维素纳米纤丝(CNF)、细菌合成纳米纤维(BNC)和静电纺丝纤维(ECC)4大类。广州纳米纤维素悬浮剂加工纳米纤维素溶液,不用预处理,随用随加,产品性能高效。
开发的悬浮剂品种国内开发的悬浮剂品种有中低含量的,也有高含量的,还有农药新品种。这些产品都具有高的悬浮率(通常在90%以上,有的超过95%),并通过冷、热贮存稳定,几乎无分层和沉淀,更无结底情况出现,有足够的流动性和倾倒性。例如单剂有:20%四螨嗪SC、25%灭幼脲SC、20%Z环锡SC、430g/L戊唑醇SC、480g/L和600g/L吡虫啉SC、500g/L甲基硫菌灵SC、多菌灵SC和丁醚脲SC等;混剂有:40%和45%硫磺·三环唑SC、38%哒螨灵·硫磺SC、40%多菌灵·硫磺SC、45%硫磺·三唑酮SC、30%阿维菌素·灭幼脲SC和10%四螨嗪·三环SC等。
组合的机械和酶处理过程中的温度推荐低于 95℃,可能在 20-95℃之间。然而,比较好工作温度以及最高温度根据使用的酶和处理过程中诸如时间和 pH 的其他参数而各有不 同。如果是使用纤维素酶,处理过程中的温度可能是大约 50℃。向包含纤维的浆体中添加酶可以在浆体被机械处理前和 / 或处理中进行。还可能 在一个以上的加料点添加酶。添加何时进行往往取决于所使用的设备,因为不同设备适合 的加料点不同。合的机械和酶处理可以在压实机 (compactor)、粉碎机 (shredder)、精磨机 (refiner)、纤维分离机 (defibrator)、碎浆机 (pulper)、螺杆压缩机 (screw) 中进行,泵送 浆体时在泵里进行,或者在用于机械分解纤维的任何其他已知设备中进行,也可能在生产过程中对产生的微纤纤维素进行修饰,形成改性小纤维。这可以在 例如螺杆压缩机或类似设备中进行。不同领域的水性悬浮剂,我们有不同型号的纳米纤维素对应。
针对农药各个剂型来说,悬浮剂安全性较高。一般来说,乳油、颗粒剂、可湿粉、水乳剂、悬浮剂等几个剂型的安全性是逐渐递增的,悬浮剂(Suspensionconcentrates,简称SC)又称水悬浮剂、胶悬剂、浓缩悬浮剂,是在表面活性剂和其他助剂作用下,将不溶于或难溶于水的原药分散到水中,形成均匀稳定的粗悬浮体系。由于其分散介质是水,所以悬浮剂具有成本低,生产、贮运和使用安全等特点,而且容易与水混合,使用方便。与以有机溶剂为介质的农药剂型相比,具有对环境影响小和药害轻等优点。我司纳米多糖纤维素与植物纤维素相比,有很高的适应性和良好的生物可降解性。广州纳米纤维素悬浮剂加工
纳米纤维素具有独特的3D网状结构,有效锁住有效成分,悬浮不沉降。海珠区悬浮剂公司
以水基性制剂代替易燃、有毒的油基制剂,以粒状制剂代替粉状制剂,正成为国际上农药剂型的发展方向。悬浮剂比可湿性粉剂有更多优点,如无粉尘,容易混合,改善在稀释时的悬浮率,改善润湿,有较低的包装体积,对操作者和使用者以及对环境安全,有相对低的成本,可增强生物效率,还可以加工成高浓度的剂型,因此在国外用户更喜欢用SC而不是WP。虽然欧美发达国家因来自环保压力的增加和制定严格规章制度,迫使严格冲洗使用容器和给包装带来一些冲击,可能会对sc剂型的前景带来一些影响,但是悬浮剂剂型仍然是国际上一种有远大前景和发展迅速的新剂型,而国内发展悬浮剂剂型的前景更是如此。海珠区悬浮剂公司